Anaeróbicos

APLICACIONES (ver Tabla)
Se emplea para la fijación, sellado y retención de piezas metálicas.

El plástico que se forma de la unión es duro, pero a la vez flexible y resistente. Soporta presiones, vibraciones sin romperse. Constituye un sello hermético, a prueba de fugas. Resiste a gases, disolventes, vapor, gasolinas, aceites, etc...

A continuación se detallan las aplicaciones más usuales: (ver Tabla)

• Fijación de tornillos, tuercas, espárragos.
• Sellado de racords, manómetros, termómetros en instalaciones neumáticas hidráulicas, etc...
• Sellado de tornillos, tuercas, espárragos.
• Sellado de instalaciones de vapor.
• Sellado de griferías.
• Sellado de tapones desarenado de bloques.
• Sellado de válvulas bombonas de gas, extintores, etc...
• Sellado de poros en soldaduras y piezas de fundición.
• Retención de rodamientos, casquillos, ejes, chavetas, etc..
• Formador de juntas de cárter, platinas, cajas de cambio, etc...
• Temperaturas de trabajo están comprendidas entre -60ºC y +150ºC.

INSTRUCCIONES DE USO

1. Limpiar y desengrasar las piezas con un disolvente.
   
2. Aplicar el tipo apropiado de producto en cantidad suficiente para rellenar la unión
   - Para tornillos y tuercas es suficiente aplicarlo al tornillo.
   - Para canalizaciones roscadas con mucha holgura aplicarlo a las dos roscas.
   - En piezas cilíndricas hacerlo en forma de anillo y montar con un ligero movimiento rotativo.
   
3. Montar y dejar en reposo para que polimerice.
   
4. La resina que queda fuera de la unión y en contacto con el aire no se endurece.
   
5. El desmontaje se facilita calentando a 100 / 150 ºC.

TIEMPO DE PEGADO / ENDURECIMIENTO
El tiempo de pegado / endurecimiento depende del tipo de metal y la temperatura.

• Tipo de metal:
  - Rápido: con superficies activas como bronce, latón, cobre, acero, etc...
  - Menos rápido: con superficies pasivas, como aluminio anodizado, cadmiados, cromados, aceros inoxidables...
  
• Temperatura:
  - Rápida: temperatura de 20 / 30ºC.
  - Muy rápida: temperatura de 50 / 80ºC.
  - Lenta: temperatura inferior a 10ºC.
  
• Testigo: Para la mayoría de aplicaciones, y a 25ºC de temperatura, se consigue un endurecimiento parcial suficiente (s/metal) entre 30 y 90 minutos después de efectuar la unión. La resistencia máxima a las 24 horas.

COMPATIBILIDAD CON
ACELERADOR.- Para realizar el pegado de manera más rápida (especialmente en superficies pasivas y/con temperaturas no favorables).

ALMACENAJE
Almacenar en lugar fresco y seco, fuera de la acción directa de los rayos solares.
La cámara de aire de la botella, para evitar el endurecimiento de la resina, es necesaria. Tapar siempre para evitar la entrada de partículas extrañas, así como retornar al envase material sobrante de aplicaciones.

PRESENTACIÓN
Envasado en botellas de 50 y 250 c.c.

PRECAUCIONES EN EL USO
Es inocua y no produce alergias.

VENTAJAS

• Eliminación de contratuercas, arandelas de seguridad, autoblocantes, pasadores, etc...
• Posibilidad de determinar el grado de resistencia de la unión.
• Empleo de agujeros pasantes en vez de ciegos y de espárragos sin tramo central cilíndrico.
• Montajes por deslizamiento, sin tensiones, en vez de por interferencia.
• Mayor grado de contacto entre superficies coincidentes.
• Disminución de la mano de obra al trabajar con mayores tolerancias.
• Mayor seguridad en ajustes prensados.
• Eliminación de juntas elastoméricas en canalizaciones roscadas.
• Ausencia de corrosiones interfaciales y gripajes.
• Mayor resistencia a impactos y vibraciones.
• No obstruye los pasos de las válvulas ni los filtros.
• Facilidad de aplicación sin mezclas ni calor.
• Es innocua y analérgica.
  

CARACTERISTICAS DE LOS SIGUIENTES TIPOS